帶勁對焊法蘭生產(chǎn)流程是怎樣的呢?

帶頸對焊法蘭自由鍛的基本工序：自由鍛造的時(shí)候，鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(cháng)、沖孔、彎曲和切斷等。

1.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀。

2.扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度。

3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔。

4.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤(pán)形類(lèi)鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

5.拔長(cháng) 拔長(cháng)是使坯料的長(cháng)度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來(lái)生產(chǎn)軸類(lèi)件毛坯，如車(chē)床主軸、連桿等。

6.切割 分割坯料或切除料頭。

帶頸對焊法蘭自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現機械化和自動(dòng)化。

以上是帶頸對焊法蘭的生產(chǎn)流程。